鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、換熱器、鍋爐節(jié)能器、空氣預(yù)熱器、架構(gòu)和爐體等關(guān)鍵組件組成生產(chǎn)制造蒸氣的關(guān)鍵一部分，稱之為鍋爐本身。鍋爐本體中2個的構(gòu)件是爐膛和鍋筒。

①爐膛：又被稱為燃燒室，是供燃料燃燒的室內(nèi)空間。將固態(tài)燃料放到爐排片上開展火床燃燒的爐膛稱之為層燃爐，又被稱為火床爐；將液態(tài)、汽體或碾成粉末狀的固態(tài)燃料噴到火室燃燒的爐膛稱之為室燃爐，又被稱為火室爐；氣體將煤粒撐起使其呈燒開情況燃燒、適合燃燒偽劣燃料的爐膛稱之為沸騰爐，又被稱為循環(huán)流化床爐；運用空氣使煤粒高速運轉(zhuǎn)并明顯火烤的圓柱形爐膛稱之為颶風(fēng)爐。

爐膛的截面一般為方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生火苗和高溫?zé)焿m，因此爐膛四周的爐體由耐高溫涂料和保溫隔熱材料組成。在爐體的內(nèi)表層上常鋪設(shè)水冷壁管，它既維護爐體不至于燒毀，又消化吸收火苗和高溫?zé)焿m的很多熱輻射。爐膛的構(gòu)造、樣子、容量和相對高度都需要確保燃料充足燃燒，并使?fàn)t膛出入口的煙塵溫度減少到爐渣逐漸凝固的溫度下列。

當(dāng)爐膛內(nèi)的溫度超出灰溶點時，灰便呈熔融狀態(tài)。熔化的爐渣顆粒物在碰觸爐內(nèi)水冷壁管或別的預(yù)制構(gòu)件的時候會粘在上面。粘接的灰粒慢慢增加，遂產(chǎn)生渣塊，稱之為結(jié)渣。結(jié)渣會減少鍋爐遇熱面的導(dǎo)熱實際效果。比較嚴(yán)重的時候會阻塞煙塵流動性的安全通道，危害鍋爐的安全可靠和經(jīng)濟形勢。

一般用爐膛容量熱負(fù)荷和爐膛橫截面熱負(fù)荷或爐排片熱負(fù)荷表明其燃燒明顯水平。爐膛容量熱負(fù)荷是企業(yè)爐膛容量中每單位時間內(nèi)施放的發(fā)熱量。在鍋爐技術(shù)性中常見爐膛容量熱負(fù)荷來考慮爐膛尺寸是不是適當(dāng)。容量熱負(fù)荷過大，則表明爐膛容量過小，燃料在爐膛內(nèi)的停留的時間過短，不可以確保燃料徹底燃燒，使燃燒高效率降低；與此同時這還表明爐體總面積過小，無法鋪設(shè)充足的水冷壁管，結(jié)果爐膛內(nèi)和爐膛出入口煙塵溫度過高，遇熱面非常容易產(chǎn)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛橫截面熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)企業(yè)爐膛截面上燃料燃燒所釋放出來的發(fā)熱量。在爐膛容量明確之后，爐膛橫截面熱負(fù)荷過會議使部分地區(qū)的邊界層溫度過高而造成結(jié)渣。層燃爐的爐排片熱負(fù)荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放出來的發(fā)熱量與爐排片總面積的比率。爐排片熱負(fù)荷過過高使灰渣大大增加。

爐膛設(shè)計方案必須考慮到應(yīng)用燃料的特點。每臺鍋爐應(yīng)盡可能燃用原設(shè)計的燃料。燃用特點差異過大的燃料時，鍋爐運作的合理性和穩(wěn)定性都很有可能減少。

②鍋筒：它是當(dāng)然循環(huán)系統(tǒng)和多次強行循環(huán)系統(tǒng)鍋爐中接納鍋爐節(jié)能器來的給排水、連接循環(huán)系統(tǒng)控制回路，并向換熱器運輸飽和水汽的圓柱形器皿。鍋筒封頭由高品質(zhì)碳鋼板做成，是鍋爐中重要的組件之一。

鍋筒的首要功用是蓄水，開展碳酸飲料分離出來，在運轉(zhuǎn)中清除鍋水里的生理鹽水和泥渣，以規(guī)避帶有濃度較高的鹽份和殘渣的鍋水隨蒸氣進到換熱器和汽輪發(fā)電機中。這種鹽份和殘渣如在換熱器管和汽輪發(fā)電機安全通道上產(chǎn)生積垢、積鹽和浸蝕，會影響到設(shè)施的經(jīng)濟發(fā)展安全性運作。鍋爐出入口的蒸氣一般都是有一定的檢測標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)備包含碳酸飲料分離出來和蒸氣清潔設(shè)備、給排水分派管、污水處理和自動加藥裝置等。在其中碳酸飲料分離出來設(shè)備的功能是將從水冷壁來的飽和水汽與水份離去來，并盡量避免蒸氣中帶著的細微水珠。中、低電壓鍋爐常見隔板和間隙隔板做為粗分離出來元器件。中壓以上的鍋爐除普遍選用多種多樣形式的旋風(fēng)除塵器開展粗分離出來外，還用百葉窗、鋼筋網(wǎng)片或均汽板等實現(xiàn)進一步分離出來。伴隨著污水處理技術(shù)的提升，蒸氣分離出來設(shè)備趨于簡單化和工具化。污水處理設(shè)備（包含持續(xù)污水處理和按時污水處理）能在鍋爐運作中排出來一部分帶有較高鹽份和泥渣的鍋水。鍋筒上還配有水位線表、閥門等檢測和維護設(shè)備。